等離子清洗機可以通過等離子轟擊達到刻蝕、活化和清洗物體表面的目的。這些表面的粘合和焊接強度可以顯著提高。等離子體表面處理系統(tǒng)目前被應用于液晶顯示器、發(fā)光二極管、集成電路、印刷電路板、表面貼裝、BGA、引線框和平板顯示器的清洗和蝕刻。等離子清洗集成電路可以顯著提高焊線強度，降低電路故障的可能性。當暴露于等離子體時，殘留的光刻膠、樹脂、溶液殘留物和其他有機污染物可以在短時間內(nèi)被去除。
等離子清洗使用戶遠離有害溶劑對人體的危害，也避免了濕法清洗中清洗物容易被洗掉的問題。等離子清洗可以避免使用三氯乙烷等消耗臭氧層物質(zhì)的有害溶劑，因此清洗后不會產(chǎn)生有害污染物。因此，該清洗方法屬于環(huán)保綠色清洗方法。當世界密切關注環(huán)境保護時，這就更加重要了。被清潔的物體在被等離子清洗機清潔后被干燥，并且可以被送到下一個過程而無需進一步的干燥處理。可以提高整個生產(chǎn)線的加工效率。
等離子清洗機中由無線電波范圍內(nèi)的高頻產(chǎn)生的等離子體不同于激光等直射光。等離子體的方向性不是很強，這使得它能夠深入到物體的小孔和凹槽中以完成清潔任務，因此它不需要過多考慮待清潔物體的形狀。此外，對這些難以清洗的零件的清洗效果與氟利昂相似，甚至更好。使用等離子清洗可以大大提高清洗效率。整個清洗過程可在幾分鐘內(nèi)完成，具有成品率高的特點。
等離子清洗機的真空度控制在100帕左右，容易達到。因此，該裝置的設備成本不高，并且清潔過程不需要使用昂貴的有機溶劑，這使得整體成本低于傳統(tǒng)的濕法清潔過程。等離子清洗的使用避免了清洗液的運輸、儲存和排放等處理措施，因此生產(chǎn)現(xiàn)場易于保持清潔衛(wèi)生。
等離子體清洗可以應用于所有種類的材料，無論是金屬、半導體、氧化物還是聚合物材料(例如聚丙烯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚酰亞胺、聚酯、環(huán)氧樹脂和其他聚合物)，而不管要處理的對象是什么。因此，它特別適用于不耐熱和耐溶劑的材料。還可以選擇性地對材料的整體、局部或復雜結(jié)構(gòu)進行局部清洗。等離子清洗機可以在清洗和去污的同時提高材料本身的表面性能。
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